橡膠行業員工管理制度、橡膠車間管理制度(一)

發布時間:2021-10-26 16:32:45   人瀏覽 來源: 橡膠技術網

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  橡膠行業員工管理制度橡膠車間

  第一章 總則

  第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二條 本規定適用于本公司橡膠車間全體。

  第二章 會議制度

  第三條 員工參加會議必須提前5分鐘到場,列位等候領導開會,開會前,必須將手機暫時關閉或調整為振動狀態,開會時不得喧嘩,不得干一些與會議無關的事情。

  第三章 模具管理制度

  第四條 在生產過程中,所有涉及當日生產的模具必須提前1小時進行加溫;必須對每一付模具做好模具使用管理登記。

  第五條 當日未進行生產的模具必須放置在模具架子上,并做好模具型號標識;質量比較重的模具放置于模具架底層,質量輕的模具放置于上層,依次放置,不可疊壓。

  第六條 根據生產排單計劃,所有模具如在7天周期內不安排生產,均應對模具進行維護保養(7天/周期),并做好相應保養記錄,實際過程中因工作疏忽為對模具進行保養,使模具產生銹蝕,由相關責任人承擔經濟責任。

  第七條 所有新開發及維修后模具,均設有專人負責驗收,經簽字確認后,方可投入生產。

  第八條 在生產過程中實行一機二模放置制,六芯產量制,當模具模芯數低于5芯時,未經車間主任同意,不可擅自生產。

  第九條 在生產過程中,對模具應輕拿輕放,開模時嚴禁用金屬螺絲刀劃傷模板,清理模腔內的橡膠殘留物;若交接-班時發現模具損傷,立即隔離,分析原因,落實責任,承擔損失,屢次損壞模具者,將被無薪開除。

  第十條 在生產過程中,炙熱的模具不可采用涼水冷卻;不可將炙熱的模具模板模芯放置于機器上,不僅造成機器外觀油漆脫落,還造成模具上粘附上油漆,對模具質量造成影響。

  第十一條 在生產中因不小心將模芯掉落在鐵板上或地上,拾起后,應先將模芯檢查一遍,確認完好無誤后,方可再進行生產。

  第十二條 每月做好模具修模換模記錄,并對模具使用壽命進行分析判斷。

  第四章 物料管理制度

  第十三條 所有采購回來的原料均應有標示卡,對于標示不清混淆的原料,將不予以生產。

  第十四條 在生產計劃中,負責計劃采購的車間主任因計劃安排不周,使膠料超期7天以后,均應承擔經濟責任。

  第十五條 膠料入庫后,由車間班長負責做橡膠硬度檢查,并記錄存檔,確認合格后,方可進行生產。

  第十六條 車間所有生產員工必須通過物料員、車間班長領料并做好電子臺帳登記,不可私自拿取物料;生產完畢后,多余的物料必須全部退回原地,不可混淆;未經車間主任同意,不可以將物料放置于工作臺上,更不可以將物料放置于衣柜中。

  第十七條 在生產過程中,須節約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料必須撿起。

  第十八條 膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污;夏季高溫時,須存放于陰涼通風處,謹防自硫。



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